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回转式风机讲述风机主轴轴承的磨损修复工艺
作者:管理员1    发布于:2019-12-17 10:20:24    文字:【】【】【
     回转式风机主轴是连接风机叶轮与风机底座的重要部件,下面跟大家分享风机主轴轴颈磨损的形式及修复工艺:紧定衬套松动后,如果能及时根据风机发出的异常噪声而停机维修,一般看到的是轴颈较均匀的磨损,若不能及时发现,当紧定衬套的紧定螺母脱落时,衬套滑向衬套大头一端,就会出现轴承内圈直接磨损轴颈,其磨损迅速且严重。回转风机修复方法:对于磨损较轻的工件,采用逆变脉冲电刷镀修复工艺。修复工件的特点:1、镀层性能好修复工件一般是镀镍,它具有硬度高,耐磨耐腐触的特点根据使用性能的要求可选用镍铬合金镀层或铟铜锡锌等各种金属镀层,如工件表面镀铟可使工件具有极好的气密性;在模具表面刷镀镍铬合金可使模具的硬度大大提高。2、镀层与工件基体结合牢固在刷镀之前使用数种表面准备溶液处理工件,使其表面洁净活化,沉积在工件表面的镀层与工件结合牢固,较热喷涂、等离子喷涂层的结合强度高出十倍以上。3。沉积速度快。4、工件不变形。5、施工方便,容易掌握。6、对环境不污染,镀液均无毒害。7、成本低经济效益和技术效果好,具有广泛的适用性。回转式风机维修工艺特点:1、零件在修复过程中始终处于常温状态,不产生内应力,无热变形,无裂纹,无退火和软化等现象。2、结合强度高,不产生脱落现象,无硬点,修复后可机械加工。3、铸造缺陷可用母体材料焊补,加工后无焊补痕迹。4、对低碳钢、中碳钢、高碳钢、不锈钢、铸钢、铸铁、铜、铝及不明材料等均可修复。因而广泛应用于机械制造、印刷、航空、包装、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、建材、纺织、酝造、橡胶、矿产、医疗等工业的各个领域。
     回转式风机修复后轴面与轴承的接触面面积接近百分之百,能够形成更好预紧力,同时也可以有效的避免运输成本、吊装等综合费用,确保施工人员人身安全。下面就着重看一下通过高分子复合材料进行的风机轴承位修复案例。修复工艺:表面处理:用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,直至没有火星。用百叶轮、刺轮或砂纸将修复部位打磨出金属本色,用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、结实。涂抹脱模剂:模具内表面用无水乙醇清洗干净后,涂刷脱模剂刷薄薄一层,晾干备用。调和材料:严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝高分子复合材料,搅拌均匀直至无色差;涂抹材料:先涂抹薄薄一层,确保材料压进表面上的每一个微孔,要覆盖严,然后将材料均匀涂抹在这个底层上,尺寸略大于修复面的尺寸要求即可;安装模具:快速安装模具并紧固螺栓,多余的材料会从排料槽挤出;固化:常温下固化完全达到机械性能需十二小时,可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间。拆卸模具,去除多余材料:材料固化完成后拆卸模具,打磨去除多余材料,决不允许敲击材料。安装:使用砂纸打磨材料釉面并清洗,再次调和少量材料涂抹薄薄一层,轴承内圈涂抹薄薄一层脱模剂,直接或热装配轴承。以上关于回转式风机的介绍希望对您有一定的帮助,不知道大家了解了多少,如有问题,可以联系我们,也可以继续关注我们的网站。
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